اوره از انواع كودهاى نيتروژن دار است كه حاوى ٣٤ درصد وزنی نیتروژن میباشد.
كود اوره ميتواند بيشترين مقدار نيتروژن را با كمترين قيمت در اختيار کشاورزان قرار دهد. اوره از طريق واكنش آمونياک و گاز دى اكسيد كربن توليد میشود. واحدهای تولید اوره گرانول شامل بخش های فشردە سازی آمونياک و کربن دی اکسید، سنتز، خالص سازی، تغلیظ، بازیابی، تصفیه آبهای فرآیندی و گرانول سازی می باشد. مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید کود اوره از واحدهای
آمونیاک تامین می شوند و پس از ورود به واحد اوره به دما و فشار مورد نیاز در سنتز می رسند. کربن دی اکسید و آمونیاک خروجی از بخش فشرده سازی به سنتز ارسال مى شود. سنتز شامل سه تجهيز اصلى راكتور، استريپر و كاربامات کندانسور می باشد که لوپ سنتز اوره را تشكيل مى دهند وتحت فشار ١٢ barg کار می کنند. در بخش سنتز ابتدا کاربامات و سپس اورە مذاب تشکیل می شود.
گازهاى واكنش نداده وكاربامات همراه اوره جداسازى شده تا خلوص اوره افزایش یابد. در بخش خالص سازی، کاربامات آمونیوم و گازهای باقيمانده در
محلول اوره، توسط افت فشار و افزايش دما تجزيه و جدا مىشوند. بخش تغليظ شامل يک مرحله تبخير كننده تحت خلاء مى باشد كه با كاهش فشار و افزایش دما باعث تبخیر آب همراه اوره و افزایش غلظت می شود. محلول اورە با غلظت ٩٦٪ وزنی اوره به بخش گرانول سازی ارسال می شود. در بخش گرانول
سازی محلول اوره وارد گرانول ساز میشود که در دمای حدود ١٢٠-١١٠ درجه سانتیگراد و تحت فشار جزیی منفی کار می کند. پس از پاشش اوره از طريق
اسپری های نازل به سطح دانه های اولیه اوره، هسته های اوره به تدریج در بسترهای چند مرحله ای و حین حرکت به جلو بزرگتر می شوند. گرانول های تشکیل شده پس از غربال شدن، تفکیک سایز و سپس خنک سازی از واحد گرانول خارج و به بخش بسته بندی ارسال می شوند. شرکت پتروشیمی مسجدسلیمان روزانه ٣٢۵٠ تن کود اوره تولید میکند.
كاربردهاى اوره
در تولید کودهای کشاورزی
صنایع تولید انواع پلاستیک
تولید رزین های فرمال دهید
تولید چسب
توليد سيانات پتاسيم
تولید نيترات اوره
کاهش دهنده آلاینده های اگزوز خودروها
